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烟台中空玻璃双道密封常见问题的解决方法 发布时间:2020-08-20 14:51
  在烟台中空玻璃生产过程中,双道密封是不可缺少的一部分,初道密封是指丁基胶,特点是具有很低的水蒸气透过率;次道密封主要有聚硫胶和硅酮胶。在进行双面密封的工作中,可能会出现这样那样的问题,下面就为您介绍一下其常见的问题及解决方法。
  一、丁基胶挤出时,出现毛刺,不光滑。
  1、如果是新机器,应先观察出胶孔是否光滑,如果出胶孔粗糙,应先打磨,再试机器。
  2、如果是旧机器,由于国产设备的温度传感器有时不灵敏,显示温度和实际温度不吻合,所以应在显示温度基础上,按每5度一个梯度往上调,直到出胶正常为止,注:设置时胶头温度应该比胶缸温度高5度左右。
  二、丁基胶不沾铝条和玻璃。
  通常原因是使用温度低,建议将温度往上调到合适为止。
烟台中空玻璃双道密封常见问题的解决方法
  三、二道密封完毕,一段时间以后出现丁基胶冷流。
  这种情况一般出现在二道密封使用硅酮胶。质量不稳定的硅酮胶很容易使硅油迁移出来,将丁基胶溶解,导致丁基胶流淌,建议使用满足标准质量要求的硅酮胶。
  四、挤出时出现断胶及堵塞现象。
  此现象是丁基胶不符合标准质量要求,杂质太多造成的。建议使用满足标准要求的合格产品。
  五、硫化时间慢。
  固化剂属变量范畴,适当加大固化剂的含量,直至合适为止。
  六、冬季搅拌时粘度大。
  适当提高施工温度,原则上使用温度不低于零上5度。
  七、二道密封不粘玻璃,强度低。
  如果使用的二道密封剂为符合标准要求的产品,出现这种情况有以下两种原因:1、固化剂过量,2、搅拌不均匀。“对症下药”解决即可。如果使用的产品未达到标准要求,出现不粘玻璃、强度低等是必然现象。所以应严格禁止使用未达标产品。
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